铝标牌核心工艺全流程

　　一、铝标牌基材预处理阶段

　　机械加工成型

　　使用剪板机/数控钻床切割铝板至设计尺寸，通过折弯机加工弧度，精度需控制±0.1mm内。镜面板需额外进行刨坑处理保证折弯边缘直立度

　　特殊造型采用压铸工艺，需配套钳工铣削经验人员操作

　　表面清洁处理

　　碱性除油液配方(氢氧化钠100-150g/升+碳酸钠100g/升)在50-80℃超声清洗3-5分钟，去除氧化层与油污

　　拉丝处理可同步完成除油除锈，直纹拉丝用不锈钢刷水平磨擦，乱纹拉丝采用铜丝刷无规则磨擦

　　二、装饰性表面处理

　　阳极氧化着色

　　通过电解形成多孔氧化膜，膜厚5-25μm，可染黑、金、红等颜色，硬度达HV300以上

　　电化学抛光使表面粗糙度达纳米级，配合封闭处理提升耐蚀性

　　蚀刻工艺

　　掩膜制作采用感光油墨丝印或直接喷印技术，三氯化铁蚀刻液温度控制在40-50℃

　　电铸工艺实现无载体镍标牌，污染仅为传统蚀刻的1/7，且材料消耗降低85%

　　三、涂装与印刷

　　底漆喷涂

　　环氧锌黄底漆(0.01mm厚)增强附着力，160℃烘烤20分钟

　　丝网印刷

　　300-420目丝网印刷氨基漆，刮板角度60°保证油墨厚度一致

　　CCD视觉定位系统解决0.05mm级对位偏差

　　四、质量检测标准

　　图文位置偏差≤0.2mm，漆膜厚度≥35μm，盐雾测试72小时无腐蚀

　　电铸标牌需通过10N/cm²剥离强度测试

　　工艺对比与选型建议

　　工艺类型

　　精度(μm)

　　环保性

　　适用场景

　　化学蚀刻

　　±50

　　需废水处理

　　复杂图文标牌

　　激光蚀刻

　　±20

　　无污染

　　精密医疗器械标牌

　　电铸工艺

　　±5

　　低污染

　　超薄柔性标牌